Un galvanometro laser è un dispositivo di movimento specializzato utilizzato nel campo dell'elaborazione laser. Si basa su dueSpecchi galvanometriciPer riflettere il laser, formare il movimento nel piano XY. A differenza dei motori generali, i galvanometri laser hanno un'inerzia molto piccola e carichi molto leggeri durante il movimento, composti solo di due piccoli specchi, X e Y, ciascuno controllato da diversi motori. Questo risultato in una risposta del sistema molto veloce.
Il galvanometro laser funziona in due modalità di base: movimento di salto e movimento di marcatura.
Movimento di salto: durante il movimento di salto, l'asse si sposta nella posizione da elaborare mentre il laser è spento, quindi non influenza la traiettoria di elaborazione. Questo consente un movimento ad altissima velocità.
Movimento di marcatura: durante il movimento di marcatura, il laser è acceso, elaborazione della traiettoria. Gli utenti devono impostare una velocità di movimento adeguata in base ai requisiti di elaborazione reali.
Un galvanometro è un eccellente dispositivo di scansione vettoriale. È un tipo speciale di motore oscillante (galvanometro laser). Il principio di base è che una bobina per il trasporto di corrente genera una coppia in un campo magnetico. A differenza di un motore rotante, il rotore ha una coppia di ripristino applicata tramite molle meccaniche o metodi elettronici, proporzionale all'angolo con cui il rotore devia dalla sua posizione di equilibrio. Quando una corrente scorre attraverso la bobina, facendo sgonfiare il rotore ad un angolo preciso, la coppia elettromagnetica è uguale alla coppia di ripristino. Quindi non può ruotare come un motore normale ma può solo sgonfiare, con l'angolo di deflessione proporzionale alla corrente.
Il sistema galvanometro è composto da più parti che formano un sistema di base. I componenti principali delSpecchio di scansione galvoLa testa è gli specchi X/Y e due motori che controllano la rotazione degli specchi X/Y. A seconda delle esigenze reali, è possibile aggiungere interfaccia uomo-macchina, codificatori, ecc.
Dal momento che una macchina per marcatura laser si basa sulla deflessione dei galvanometri X/Y per riflettere il laser sul piano di lavoro per un'incisione precisa, il controllo dei galvanometri è ad anello aperto. Quindi deve essere lineare, il che significa che il segnale di ingresso e l'angolo di deflessione devono avere una relazione lineare. Il galvanometro è un dispositivo meccanico veloce e preciso, la transizione da uno stato di lavoro a un altro richiede la massima accelerazione possibile per ridurre al minimo il tempo di attesa durante la marcatura.
Il movimento del galvanometro adotta un metodo di movimento della zona tampone. Gli utenti devono trasferire i dati di movimento e di processo nella zona tampone di movimento dell'asse e avviare il movimento della zona tampone. Il controller di movimento esegue in modo sequenziale i dati di movimento trasferibili dall'utente fino a quando tutti i dati di movimento sono stati completi. Nel sistema di controllo del movimento del galvanometro laser, non c' è solo il controllo del movimento ma anche il controllo laser. È indispensabile un efficace coordinamento del movimento galvanometro e della commutazione laser. Solo coprimando efficacemente il laser e il movimento è possibile raggiungere le direzionali precise.
Controllo del movimento: durante il movimento di marcatura, il laser si muove lungo la traiettoria di marcatura data alla velocità di marcatura impostata. Durante l'esecuzione dei comandi correlati alla marcatura, il controller di movimento del galvanometro laser attiverà automaticamente il laser. Se il comando successivo è ancora un comando di marcatura, il laser rimane acceso fino all'ultima estremità del comando di marcatura o i comandi della zona tampone sono terminati. Se si trova un comando jump nella zona buffer, il laser si spegne automaticamente fino a quando un comando di marcatura si trova di nuovo. Prima di avviare il movimento, le coordinate del galvanometro devono essere regolate per garantire la corretta traiettoria di marcatura e la zona tampone dovrebbe essere sgombra.
Controllo Laser: questo include principalmente il controllo dello stato on/off del laser e la durata delle emissioni laser. Il laser on/off è controllato utilizzando i comandi OP. L'energia laser può essere controllata in base al tipo di laser, corrispondente all'uscita analogica, alla uscita digitale o al ciclo di lavoro dell'uscita PWM.
Le applicazioni primarie diScansione dei sistemi di specchi galvoInclude marcatura laser, taglio laser, controllo dell'illuminazione scenica e perforazione laser. È un nuovo processo di marcatura senza contatto, privo di inquinamento e senza usura, con una maggiore affidabilità attraverso il controllo automatizzato. La marcatura Laser utilizza un raggio laser ad alta densità di energia che si muove in un modello regolare sulla maSuperficie terial durante il controllo dello stato on/off del raggio laser, che causa cambiamenti fisici o chimici sulla superficie del materiale target. Il raggio laser può quindi elaborare un modello specifico sulla superficie del materiale.
Rispetto ai processi di marcatura tradizionali, la marcatura laser ha i principali vantaggi:
Velocità di marcatura rapida e testo trasparente.
Elaborazione senza contatto, inquinamento minimo e senza usura.
Funzionamento conveniente e forte capacità anticontraffazione.
Funzionamento automatico ad alta velocità, basso costo di produzione e funzionamento affidabile.